Pressa Pastigliatrice PP 40

Pastiglie di elevata qualità sono una prerogativa imprescindibile per analisi XRF affidabili e ripetibili. La pressa pastigliatrice RETSCH PP 40, RETSCH è in grado di realizzare pastiglie con superficie perfettamente liscia.
La PP 40 permette di regolare la pressione in un range compreso tra 0 e 40 t. Essa combina i vantaggi di una piccola pressa da banco con l'elevata pressione garantita solamente da modelli da pavimento, assicurando pressature perfette in 3 step, in automatico, anche su campioni particolarmente difficili.

Vantaggi prodotto

modello da banco con piedini di supporto
Regolazione della pressione individuale fino a 40 ton
pressatura in anelli di alluminio, capsule o su polvere libera
strumenti di pressioni per diversi diametri
10 programmi memorizzabili per lavorazioni di routine
setting dei parametri tramite display
controllo automatico della pressione

Esempi applicativi

cemento, materie prime, minerali, scorie ...

Pressa Pastigliatrice PP 40 Dati tecnici

Applicazioni	preparazione di pastiglie per analisi spettroscopiche
Campo di applicazione	ambiente / riciclaggio, chimica / plastica, geologia / metallurgia, materiali da costruzione, vetro / ceramica
Max. pressione	40 t, pressa automatica
Forza di pressione	0 - 40 t (0 - 343 kN)
Pressione di incremento /mantenimento/rilascio	rampa fissa / 1 - 99 s / rampa fissa
Combinazione di parametri	10
Steel rings (external Ø / internal Ø)	40 mm / 32 mm (forza di pressione massima 15 t) 40 mm / 35 mm (forza di pressione massima 15 t) 51,5 mm / 35 mm (forza di pressione massima 30 t)
Aluminium cup (external Ø)	32 mm (forza di pressione massima 25 t) / 40 mm (forza di pressione massima 40 t)
Dati alimentazione elettrica	100-120 V, 50/60 Hz; 220-240 V, 50/60Hz
Potenza connessione	Monofase
W x H x D	335 x 495 x 570 mm
Peso netto	120 kg
Standard	CE

Principio di funzionamento

L'anello d'acciaio o la casula di alluminio viene inserita nell'utensile di pressatura della PP 40 e riempito con il campione grazie all'apposita tramoggia. Il tutto viene poi portato in posizione di pressatura tramite la slitta.
Durante il processo di pressatura la desità delle polvere aumenta. La pressione massima deve essere mantenuta per un determinato periodo di tempo in modo da garantire alla pastiglia una perfetta stabilità.

_{Soggetto a modifiche tecniche ed errori}