CryoMill

Le giare di macinazione con chiusura a vite sono resistenti alla polvere e all'aria, il che li rende adatti per la macinazione a secco, a umido e criogenica. Inoltre, racchiudono in sicurezza l'atmosfera inerte dopo il riempimento in un glove box. Si consiglia sempre di scegliere una giara di macinazione di dimensioni comprese tra 5 ml e 50 ml che sia adatta al volume del campione da processare (circa il 30% della giara deve essere riempito dal campione).
Il documento "Riempimento con le sfere di macinazione" fornisce dettagli sul volume utilizzabile nelle giare di macinazione, sulla dimensione massima del riempimento e il corretto riempimento con le sfere di macinazione per la macinazione a secco e ad umido, nonché per la distruzione cellulare.

Per garantire una macinazione efficiente, le giare di macinazione sono disponibili in 4 diversi materiali per macinazioni senza contaminazioni (nessuna abrasione indesiderata).

Materiali disponibili:

• Acciaio temprato (densità 7,6 g/cm³; durezza ≤ 250 HB, media resistenza all'abrasione) tipicamente utilizzato per polverizzare campioni da medio-duri a duri e fragili.
  
  
• Acciaio inossidabile (densità 7,7 g/cm³; durezza ≤ 265 HB, media resistenza all'abrasione) tipicamente utilizzato per la polverizzazione di campioni da medio-duri a duri e fragili.
  
  
• Ossido di zirconio (densità 6,05 g /cm³; durezza 1250 HV, elevata resistenza all'abrasione) materiale ceramico adatto per polverizzare campioni medio-duri e fibrosi. Viene tipicamente utilizzato per processi o applicazioni di macinazione privi di metalli pesanti che mirano al dimensionamento delle particelle ultrafini.
  
  
• PTFE (densità 2,1 g/cm3; durezza shore ≥ 54, bassa resistenza all'abrasione) adatto per polverizzare campioni da morbidi a medio-duri se l'analisi successiva misura il contenuto di metalli pesanti del campione e l'abrasione dell'ossido di zirconio non è accettabile.

Nota:

Il materiale degli accessori di macinazione deve essere più duro del campione. Per ulteriori informazioni, consultare il documento "Analisi dei materiali degli strumenti e accessori" nella sezione Download.

Le sfere di macinazione sono disponibili in diversi diametri e si applica la seguente regola empirica: per un processo di macinazione efficiente, la sfera di macinazione dovrebbe essere almeno 3 volte più grande della granulometria maggiore. Per ridurre l'abrasione e l'usura, le sfere di macinazione utilizzate nel processo di rettifica devono avere lo stesso diametro.

Il documento "Introduzione delle sfere nella giara di macinazione" fornisce dettagli sul volume utilizzabile delle giare di macinazione, sulle dimensioni massime della pezzatura e sul corretto riempimento con le sfere di macinazione in caso di macinazione asciutta o bagnata, nonché sulla distruzione cellulare.

Le giare di macinazione e le relative sfere devono sempre essere dello stesso materiale.

Materiali disponibili:

• Hardened steel (density 7.8 g/cm2; hardness ≤ 235 HB, medium abrasion resistance)
  typically used for pulverizing medium-hard to hard and brittle samples.
  
  
• Stainless steel (density 7.7 g/cm2; hardness ≤ 245 HB, medium abrasion resistance)
  typically used for pulverizing medium-hard to hard and brittle samples.
  
  
• Zirconium oxide (density 6.05 g/cm2; hardness 1250 HV, high abrasion resistance)
  ceramic material suitable for pulverizing medium-hard to hard and fibrous samples. It is typically used for heavy-metal-free grinding processes or applications which aim at ultrafine particle sizes.
  
  
• PTFE (density 2.1 g/cm2; Shore hardness D56, low abrasion resistance)
  suitable for pulverizing soft to medium-hard sample materials, if the subsequent analysis measures the heavy metal content of the sample, and zirconium oxide abrasion is not acceptable.

Please note:

The grinding tool material should be harder than the sample. For further information check the “Material Analyses of Equipment & Accessories” document in the Downloads section.