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Mulini a sfere ad alta energia

I mulini a sfere ad elevata energia RETSCH sono progettati per l'efficienza e la precisione nella ricerca e nello sviluppo e nelle applicazioni di controllo qualità. I nostri mulini a sfere ad elevata energia ridefiniscono il modo in cui i materiali vengono lavorati, offrendo velocità, prestazioni e versatilità senza pari. In campi come la chimica, la farmaceutica, la scienza dei materiali / la meccanochimica o l'analisi ambientale, i nostri mulini sono progettati per soddisfare le esigenze più complesse.

Mulini a sfere ad alta energia

L'elevato apporto di energia aumenta significativamente l'efficienza di macinazione, portando a distribuzioni granulometriche più fini e omogenee. Ciò è fondamentale nelle applicazioni in cui la qualità del prodotto finale dipende dalla dimensione e dalla distribuzione delle particelle. In applicazioni complesse come la meccanochimica, l'input di energia, insieme alla modalità di azione, alla temperatura, alle dimensioni del mulino a sfere e agli effetti di miscelazione, può influenzare il risultato della reazione. Per facilitare gli esperimenti su uno spettro di velocità, da moderata ad elevata energia, quattro modelli RETSCH sono particolarmente consigliati: PM 300, Emax, MM 500 Nano e MM 500 Vario. L'accelerazione che questi mulini possono raggiungere dipende dalla dimensione della ruota solare e dalla velocità massima (Mulini a Sfere Planetari) o dall'ampiezza e dalla frequenza (Vibro Mulini).

Il mulino a sfere ad alta energia Emax, il più potente del portfolio RETSCH, raggiunge il più alto input di energia con velocità fino a 2000 giri/min, con un'accelerazione di 76 g. Questo, combinato con il suo principio di funzionamento unico e il design della giara di macinazione, produce una distribuzione granulometrica eccezionalmente stretta, riduce al minimo i tempi di macinazione o reazione e genera particelle ultrafini. Inoltre, il suo design garantisce movimenti delle sfere con impatto e attrito simultanei, che migliorano l'effetto di miscelazione.

Il mulino a sfere planetario PM 300 è dotato di una grande ruota solare e di una velocità massima di 800 giri/minuto, raggiungendo accelerazioni fino a 64,4 g. Insieme alla possibilità di utilizzare quattro piccole giare di macinazione impilabili da 12 a 80 ml per operazioni su piccola scala, o due giare fino a 500 ml per operazioni di upscaling, questo modello è molto adatto per applicazioni di ricerca in meccanochimica.

Il mulino PM 400 con quattro stazioni di macinazione è disponibile con rapporti di velocità 1:-2,5 e 1:-3, con un conseguente elevato apporto di energia, solitamente vantaggioso per le applicazioni meccanochimiche.

I Vibro Mulini MM 500 Nano e MM 500 Vario funzionano a una frequenza massima elevata di 35 Hz, con conseguente accelerazione significativa. Ciò accelera il processo di macinazione, migliora la finezza delle particelle e aumenta l'apporto di energia per le reazioni meccanico-chimiche.

Applicazioni in Meccanochimica - Mulino planetario a sfere PM 300

Accelerazione ottenibile in diversi mulini a sfere planetari in funzione della velocità impostata

Vantaggi dei mulini a sfere ad energia elevata

  • Efficienza: I mulini a sfere ad energia elevata riducono notevolmente i tempi di lavorazione, grazie all'alta velocità e agli efficaci meccanismi di macinazione.
  • Dimensione uniforme delle particelle: Producono particelle più fini e più uniformi rispetto ad altri mulini, il che può essere fondamentale per ottenere risultati di ricerca di alta qualità.
  • Versatilità: Facile passaggio dalla macinazione a secco a quella a umido; adattamento a diversi materiali e applicazioni grazie a un'ampia gamma di materiali e dimensioni delle giare compatibili.
  • Riproducibilità: Risultati coerenti e parametri riproducibili garantiscono l'affidabilità degli esperimenti e dei processi.
  • Facilità d'uso: Progettati pensando all'utente, i nostri mulini sono facili da usare e da mantenere, per rendere il vostro lavoro il più fluido ed efficiente possibile.

In RETSCH ci impegniamo a far progredire le vostre capacità di lavorazione dei materiali. I nostri mulini a sfere ad elevata energia sono più che semplici mulini; sono strumenti che aprono nuove possibilità per la scoperta scientifica e l'innovazione.

Le applicazioni principali includono

Scienza dei materiali
Produrre leghe, compositi e materiali nanostrutturati con proprietà meccaniche, elettriche o ottiche uniche.

Meccanochimica
Stabilire processi senza solventi in chimica per generare nuove sostanze attraverso reazioni chimiche.

Analisi ambientale
Preparare campioni per analizzare i contaminanti o studiare le caratteristiche del suolo e del materiale vegetale.

Prodotti farmaceutici
Sviluppo di nuovi farmaci attraverso la macinazione dei principi attivi per aumentarne la biodisponibilità.

Nanotecnologia
Creare particelle di dimensioni nanometriche per ottenere materiali di proprietà avanzate.

Mulini a sfere ad alta energia - FAQ

Perché è necessario un elevato apporto energetico?

Un elevato apporto di energia è vantaggioso per le applicazioni meccanochimiche, in quanto contribuisce ad aumentare la resa; per i campioni molto duri, per frantumarli in modo più efficiente; per la ricerca in generale, in quanto offre più opzioni per provare diverse impostazioni.

È sempre vantaggioso lavorare alla massima velocità per aumentare l'apporto energetico?

No, dipende molto dal materiale del campione e dall'applicazione se un input di energia molto elevato risulta vantaggioso. Per alcuni materiali può portare a effetti di caking indesiderati dovuti al riscaldamento del campione. L'effetto di riscaldamento deve essere evitato anche per i materiali sensibili alla temperatura.

Il raffreddamento è necessario per i mulini a sfere ad elevata energia?

Sì, il raffreddamento aiuta a compensare gli effetti del riscaldamento. Un'altra opzione è lavorare con pause di raffreddamento.