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Cyclone Mill TWISTER

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Il mulino a rotore con ciclone Cyclone Twister Mill è stato disegnato appositamente per processare alimenti e mangimi per le conseguenti analisi NIR. L’ottimale forma del rotore e della camera di macinazione di questo mulino centrifugo generano un getto d’aria che trasporta il campione attraverso il ciclone integrato nell’apposita bottiglia. Il getto d’aria impedisce al materiale di surriscaldarsi mantenendo così il campione umido. Le griglie fornite nel mulino macinatore garantiscono un'ottima distribuzione dimensionale in modo che non sia più necessario calibrare lo spettrometro NIR. Le tre velocità selezionabili del mulino centrifugo consentono il perfetto adattamento alle esigenze del campione. Pulizia facile e veloce grazie all’effetto del getto d’aria che scarica il materiale dalla camera di macinazione. La comprovata qualità del mulino con ciclone Twister Mill di Retsch ottimizza la preparazione del campione per analisi NIR, ottenendo così risultati significativi e affidabili.

Esempi applicativi

cereali, foraggio, mais, mangimi, pasta, prodotti farmaceutici, riso, soia, tabacco, ...

Visiti il nostro database applicativo per trovare la miglior soluzione per la preparazione del suo campione

Cyclone Mill TWISTER Dati tecnici

ApplicazioniMacinazione per successiva Analisi NIR
Campo di applicazioneagricoltura, alimenti / mangimi, medicine / farmaci
Materiale in ingressofibroso, morbido
Principio di macinazioneimpatto, frizione
Pezzatura materiale in ingresso< 10 mm
Finezza finale*< 250 µm
Dimensione lotto/ Quantità in ingresso*: < 250 ml
Impostazione velocità10,000 / 12,000 / 14,000 min-1
Velocità rotore periferico52 / 62 / 72 m/s
Diametro rotore98.5 mm
Dimensione dei setacci1 mm / 2 mm
Guidaserie- caratteristiche del motore
Unità di potenza900 W
Dati alimentazione elettricadiverse tensioni elettriche
Potenza connessioneMonofase
L x A x P aperto449 x 427 x 283 mm
Peso netto14 kg
StandardCE
*in funzione del materiale e della configurazione strumentale

Nel mulino polverizzatore Twister Mill la macinazione avviene per impatto e frizione tra il rotore e la superficie di attrito dell’anello di macinazione. Il materiale da macinare passa attraverso la tramoggia (con protezione anti rimbalzo) e arriva al rotore il quale ruota ad alta velocità e viene sottoposto alla macinazione. Il campione viene gettato verso l’esterno tramite un’accelerazione centrifuga tra il rotore e l’anello di macinazione. La macinazione in due fasi assicura un processo di riduzione rapido e delicato, garantendo ottime performance e risultati precisi con il molino a rotore da laboratorio Twister Mill. 
Il campione resta quindi nella camera di macinazione per un tempo brevissimo, mentre il ciclone integrato raffredda ulteriormente il campione e gli strumenti per la macinazione, garantendo la conservazione delle proprietà del campione. Il materiale macinato viene quindi separato dal ciclone e raccolto in apposite bottiglie.

Principio di funzionamento

Soggetto a modifiche tecniche ed errori